
壽光學祥化工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東濰坊壽光侯鎮(zhèn)項目區(qū)東信路17號
主營:氯化鈣,氯化鎂,軟水鹽,焦亞硫酸鈉,元明粉,純堿,小蘇打
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去除煙道廢氣中SO2的脫硫劑,采用比較廣泛的是廉價的石灰、石灰石和用石灰質(zhì)藥劑配制的堿性溶液。脫硫劑能吸收煙氣中大部分的SO2固定在燃料渣內(nèi)?;S、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含SO2的尾氣,并可解吸回收利用。
氧化鐵脫硫劑是一種固體脫硫劑,有無氧氣存在均可脫硫。其原理是將廢氣中的含硫化合物化學吸附到脫硫劑的小孔中,改變其化學組成從而凈化氣體。當脫硫劑達到飽和后,即其不再具有脫硫能力需要對其進行再生,如采用水蒸汽進行汽提再生。但是,氧化鐵脫硫劑在長時間使用后,其活性會不斷下降,如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞,這時脫硫劑就失活了,但當反應(yīng)體系有微量氧存在時可提高其脫硫活性,延長使用壽命。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分
我國在20世紀50年代就采用過蘇打灑入高爐出鐵溝脫硫的方法,蘇打分解的液態(tài)氧化鈉有很強的腐蝕性,氧化納揮發(fā)污染環(huán)境。用蘇打脫硫產(chǎn)生的渣流動性好使得除渣困難。蘇打價格也相對較高。所以,蘇打作為脫硫劑已經(jīng)非常少見。
活性炭脫硫劑是早使用的干法脫硫劑之一,至今已有70多年的使用歷史.早先的活性炭脫硫技術(shù)設(shè)備龐大,再生和硫回收過程較復(fù)雜,操作煩鎖.在20世紀50年代逐漸被濕法所取代.近年來由于再生方法得以改進和簡化,又開發(fā)了精脫硫用的活性炭脫硫劑和常溫精脫硫技術(shù),有不少中、小型合成氨廠、尿素廠、聯(lián)醇生產(chǎn)廠利用活性炭脫硫劑干法脫除原料氣中的 及部分有機硫.此法具有硫容大,適應(yīng)性強,操作溫度低,并可再生反復(fù)使用且能回收硫磺等優(yōu)點,而且活性炭脫硫劑的價格比較便宜.但活性炭脫硫劑于有氧的情況,無氧時吸硫能力很低.就耐水性而言,活性炭脫硫劑優(yōu)于氧化鐵脫硫劑.





鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸,在催化劑和促進劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應(yīng),而且在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi),脫硫劑超細粉會一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)快速、充分,在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物硫酸鈉。 (2)SDS干法脫硫技術(shù)優(yōu)勢: (1)工藝系統(tǒng)簡單,設(shè)備可靠耐用,故障率低,使用壽命較長。 (2)脫硫效率較高,較適應(yīng)目前的特別排放限值要求,還可實現(xiàn)今后更嚴格的超低排放要求(SO2≤35mg/Nm3)。 (3)脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運行,沒有廢水處理和排放問題,沒有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題,無二次污染。 (4)脫硫系統(tǒng)基本不產(chǎn)生溫降,排煙溫度高,可直接由原煙囪排放(不用防腐)。 (5)工藝流程簡單,操作維護方便,調(diào)節(jié)靈活,可控性好,自動化程度較高,可實現(xiàn)無人值守。 (6)脫硫劑用量少,副產(chǎn)物量少,副產(chǎn)物Na2SO4是化工產(chǎn)品,可回收利用。 (7)維護維修費用低,脫硫運行費用低,投資較高。 (8)設(shè)備占地面積小,布置靈活,尤其適合現(xiàn)場場地受限制的情況。












半干法是指此種方法的脫硫劑以濕態(tài)(或半濕態(tài))進入,脫硫終產(chǎn)物呈干態(tài)(“濕進干出”)。目前在各個行業(yè)有很多變種在運行,效果良好。主要有石灰漿循環(huán)流化床法、石灰粉增濕循環(huán)流化床法、噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕活化法等等。
石灰漿循環(huán)流化床法與高溫循環(huán)流化床法在工藝上比較相似,都是利用流化床的沸騰原理,通過強烈的煙氣與石灰漿液滴擾動完成傳質(zhì)傳熱,在分子與石灰液發(fā)生反應(yīng)時候,液滴同時蒸發(fā)成粉塵。
一般情況下,脫硫反應(yīng)器里的煙氣溫度在160~200℃之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性,碳酸氫鈉只需略微過量(化學計量因子在1.1和1.3之間)。

李經(jīng)理女士
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