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工業級小蘇打還有食品級小蘇打有什么區別  

1.工業碳酸氫鈉根據含量不同可分為三類標準98.5/99.0/99.5，所以更多關注適用性。而食品級碳酸氫鈉要求必須達到99.0的標準.從這一方面可以看出食品級含量要比工業級含量要求更為嚴格。我們廠所生產小蘇打含量達到99.9以上，完全符合國家食品級標準  

2.食用的小蘇打不僅有純度要求，更有毒性指標以及白度還有澄清度等更為嚴格的理化指標。食用級小蘇打，按照食品衛生標準生產，以食品要求包裝，

3.食品級的產品更強調安全性，某些對人體有害的成分是有限制或者是不允許出現的，而工業級的沒有這么多條件的限制。

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視頻作者：壽光學祥化工有限公司

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超細小蘇打sds納基干法脫硫劑，鋼鐵行業燃氣鍋爐、熱風爐，焦化爐尾氣治理，適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項目，反應煙氣溫度為200℃左右。

工藝特點

1、工藝簡潔，一次性投資少，運行成本低，占地面積小，操作維護簡單，全干法治理，有效避免煙囪大白煙產生。

2、脫硝系統催化劑采用模塊化，便于催化劑更換，脫硝反應器由多個獨立單元構成，可在線檢修設備或更換催化劑，設計單個單元檢修，不影響其他單元的正常工作。

3、煙氣中的SO3含量低，脫硝催化劑對SO2的氧化率小于0.5%，在脫硝之前脫硫，經過脫硝催化劑之后的煙氣中的SO3含量也低。全流程煙氣溫度始終遠遠高于水露dian溫度及酸露dian溫度，因此凈化后的煙氣溫度不會低于酸露dian而引起腐蝕現象，同時不會在煙囪周圍產生酸雨

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生產小蘇打工藝合成法又稱純堿法、純堿碳化法。目前，國內的合成法小蘇打生產裝置基本上都是與純堿裝置配套建設的，以便直接利用該過程煅燒系統出來的高溫純堿，加速母液化堿過程，為后續操作提合格堿液。為了保證母液中過量的NaHCO3充分分解，減少在堿液運送過程中NaHCO3結晶堵管現象的發生，在整個操作過程中要維持較高的物料溫度，因此也常稱合成法為高溫制堿工藝。將從純堿界區送來的高溫純堿加入到盛有循環母液和冷凝水的化堿鍋內，同時在攪拌下加入適量的高純度(純度99.9%片堿)和，使母液中過量的NaHCO3轉化為Na2CO3，母液中鐵、鉛等雜質轉化為難溶的FeS和PbS，化堿鍋內得到溫度低于70℃的低溫堿液。待堿液中Na2CO3含量達到要求時，送澄清桶澄清，澄清液直接進入碳酸化塔，在60～70℃的條件下碳酸化，再經分離、干燥步驟，便得到小蘇打細粉和微細粉產品，母液和堿塵返回化堿鍋內循環使用。

純堿合成法生產小蘇打，能耗高、產能低，受原料純堿價格影響較大、生產成本高。但是質量純度高、雜質少。
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