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工業(yè)級(jí)小蘇打還有食品級(jí)小蘇打有什么區(qū)別  

1.工業(yè)碳酸氫鈉根據(jù)含量不同可分為三類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)98.5/99.0/99.5，所以更多關(guān)注適用性。而食品級(jí)碳酸氫鈉要求必須達(dá)到99.0的標(biāo)準(zhǔn).從這一方面可以看出食品級(jí)含量要比工業(yè)級(jí)含量要求更為嚴(yán)格。我們廠所生產(chǎn)小蘇打含量達(dá)到99.9以上，完全符合國(guó)家食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)  

2.食用的小蘇打不僅有純度要求，更有毒性指標(biāo)以及白度還有澄清度等更為嚴(yán)格的理化指標(biāo)。食用級(jí)小蘇打，按照食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，以食品要求包裝，

3.食品級(jí)的產(chǎn)品更強(qiáng)調(diào)安全性，某些對(duì)人體有害的成分是有限制或者是不允許出現(xiàn)的，而工業(yè)級(jí)的沒(méi)有這么多條件的限制。

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視頻作者：壽光學(xué)祥化工有限公司

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超細(xì)小蘇打sds納基干法脫硫劑，鋼鐵行業(yè)燃?xì)忮仩t、熱風(fēng)爐，焦化爐尾氣治理，適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項(xiàng)目，反應(yīng)煙氣溫度為200℃左右。

工藝特點(diǎn)

1、工藝簡(jiǎn)潔，一次性投資少，運(yùn)行成本低，占地面積小，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，全干法治理，有效避免煙囪大白煙產(chǎn)生。

2、脫硝系統(tǒng)催化劑采用模塊化，便于催化劑更換，脫硝反應(yīng)器由多個(gè)獨(dú)立單元構(gòu)成，可在線檢修設(shè)備或更換催化劑，設(shè)計(jì)單個(gè)單元檢修，不影響其他單元的正常工作。

3、煙氣中的SO3含量低，脫硝催化劑對(duì)SO2的氧化率小于0.5%，在脫硝之前脫硫，經(jīng)過(guò)脫硝催化劑之后的煙氣中的SO3含量也低。全流程煙氣溫度始終遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于水露dian溫度及酸露dian溫度，因此凈化后的煙氣溫度不會(huì)低于酸露dian而引起腐蝕現(xiàn)象，同時(shí)不會(huì)在煙囪周?chē)a(chǎn)生酸雨

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生產(chǎn)小蘇打工藝合成法又稱(chēng)純堿法、純堿碳化法。目前，國(guó)內(nèi)的合成法小蘇打生產(chǎn)裝置基本上都是與純堿裝置配套建設(shè)的，以便直接利用該過(guò)程煅燒系統(tǒng)出來(lái)的高溫純堿，加速母液化堿過(guò)程，為后續(xù)操作提合格堿液。為了保證母液中過(guò)量的NaHCO3充分分解，減少在堿液運(yùn)送過(guò)程中NaHCO3結(jié)晶堵管現(xiàn)象的發(fā)生，在整個(gè)操作過(guò)程中要維持較高的物料溫度，因此也常稱(chēng)合成法為高溫制堿工藝。將從純堿界區(qū)送來(lái)的高溫純堿加入到盛有循環(huán)母液和冷凝水的化堿鍋內(nèi)，同時(shí)在攪拌下加入適量的高純度(純度99.9%片堿)和，使母液中過(guò)量的NaHCO3轉(zhuǎn)化為Na2CO3，母液中鐵、鉛等雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為難溶的FeS和PbS，化堿鍋內(nèi)得到溫度低于70℃的低溫堿液。待堿液中Na2CO3含量達(dá)到要求時(shí)，送澄清桶澄清，澄清液直接進(jìn)入碳酸化塔，在60～70℃的條件下碳酸化，再經(jīng)分離、干燥步驟，便得到小蘇打細(xì)粉和微細(xì)粉產(chǎn)品，母液和堿塵返回化堿鍋內(nèi)循環(huán)使用。

純堿合成法生產(chǎn)小蘇打，能耗高、產(chǎn)能低，受原料純堿價(jià)格影響較大、生產(chǎn)成本高。但是質(zhì)量純度高、雜質(zhì)少。
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