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超細小蘇打產品價格 超細小蘇打主要應 200-800目小蘇打，超微細小蘇打除了常用于印染、冶金的行業，其實當今采用碳酸氫鈉（小蘇打）為吸附劑的干法吸附工藝已成為一個有效的煙氣凈化手段，用于去除煙氣中所含的各種污染物。其凈化效果可與已知的其它方式相比，如采用石灰乳為吸附劑的噴霧吸附法。干法煙氣凈化不僅可用于煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠，還可廣泛地用于玻璃、水泥、冶金等行業的工業爐。采用干法煙氣凈化可以經濟地達到煙氣排放標準（例如中國的GB 13223）。

其中的主要原理就是小蘇打（碳酸氫鈉）其中的鈉基與煙氣中的SO4有著很強的反應能力，同時反應生成的Na2SO4（硫酸鈉）也都較好的溶于水，所以廠家使用的脫硫系統、吸收系統可以很好的在水溶液中進行運行，同時可以吸收其他的酸性氣體，因為其系統簡單反應好，占地小造價低，所以被廣泛的應用于工業煙氣的凈化。

　　鑒于后期環保力度越來越大，產生工業煙氣的企業在停產和凈化排放環保之間只能選擇后者，所以接下來的幾年，超細小蘇打還是有一定的市場空間，行業利潤也是客觀的，所以2019年超細小蘇打市場價格走勢還是可期的。

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視頻作者：壽光學祥化工有限公司

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一、天然堿法

生產小蘇打工藝天然堿法又稱天然堿碳化法(碳酸化法)，是我國主要的天然堿加工工藝之一。天然堿用雜水在化堿桶中化堿，經澄清除渣，清液再經濾過器過濾精制得堿水，精制后的堿水送入碳酸化塔中， 用洗滌過的二氧化碳氣（石灰窯氣也可）進行碳酸化反應，氣液反應生成碳酸氫鈉結晶，脫水后的濾餅（濕小蘇打）含水分8％左右，送入熱風干燥管中，用溫度130～140℃的熱空氣進流干燥，干燥后的小蘇打經旋風分離器匯集入貯倉，可得產品小蘇打。

天然堿法生產的小蘇打，原料易得、生產成本較低，但是氯化物的含量較高一般在0.1-0.4%，很難滿足特殊行業需求，而且產地局限于河南跟內蒙的天然堿礦區。

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生產小蘇打工藝合成法又稱純堿法、純堿碳化法。目前，國內的合成法小蘇打生產裝置基本上都是與純堿裝置配套建設的，以便直接利用該過程煅燒系統出來的高溫純堿，加速母液化堿過程，為后續操作提合格堿液。為了保證母液中過量的NaHCO3充分分解，減少在堿液運送過程中NaHCO3結晶堵管現象的發生，在整個操作過程中要維持較高的物料溫度，因此也常稱合成法為高溫制堿工藝。將從純堿界區送來的高溫純堿加入到盛有循環母液和冷凝水的化堿鍋內，同時在攪拌下加入適量的高純度(純度99.9%片堿)和，使母液中過量的NaHCO3轉化為Na2CO3，母液中鐵、鉛等雜質轉化為難溶的FeS和PbS，化堿鍋內得到溫度低于70℃的低溫堿液。待堿液中Na2CO3含量達到要求時，送澄清桶澄清，澄清液直接進入碳酸化塔，在60～70℃的條件下碳酸化，再經分離、干燥步驟，便得到小蘇打細粉和微細粉產品，母液和堿塵返回化堿鍋內循環使用。

純堿合成法生產小蘇打，能耗高、產能低，受原料純堿價格影響較大、生產成本高。但是質量純度高、雜質少。
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