目前煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。干法脫硫技術(shù)較為成熟，，操作簡單。

干法煙氣脫硫技術(shù)

優(yōu)點(diǎn)：干法煙氣脫硫技術(shù)為氣同反應(yīng)，相對于濕法脫硫系統(tǒng)來說，設(shè)備簡單，占地面積小、投資和運(yùn)行費(fèi)用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。

干法煙氣脫硫技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應(yīng)用于于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的例子，對于中小型高爐該方法則不太適用。干法脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴(kuò)散，不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小。

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視頻作者：壽光學(xué)祥化工有限公司

煙氣干法脫硫設(shè)備，其特征在于，所述的脫硫設(shè)備包括脫硫劑供給裝置、煙氣吸收裝置、除塵裝置和脫硫劑再生裝置；

所述脫硫劑供給裝置用于向所述煙氣吸收裝置供給含碳酸氫鈉的脫硫劑；所述煙氣吸收裝置采用所述脫硫劑吸收煙氣中的二氧化流和二氧化碳，從而形成含碳酸鈉、硫酸鈉和粉煤灰的混合煙氣；所述除塵裝置與所述煙氣吸收裝置連接，其用于將所述混合煙氣分離為含碳酸鈉、硫酸鈉和粉煤灰的除塵裝置收集物和凈化后的煙氣；所述脫硫劑再生裝置與所述除塵裝置連接，其用于再生所述脫硫劑；

其中，所述脫硫劑再生裝置包括除塵裝置收集物溶解器、1分離器、碳酸氫鈉生成器和第二分離器；

所述除塵裝置收集物溶解器用于將除塵裝置收集物中的碳酸鈉溶解，從而形成除塵裝置收集物漿液；

所述1分離器通過管線與所述除塵裝置收集物溶解器連接，其用于分離所述除塵裝置收集物漿液，從而形成中間漿液；

所述碳酸氫鈉生成器通過管線與所述1分離器連接，其用于將所述中間漿液轉(zhuǎn)化為碳酸氫鈉懸浮液；

所述第二分離器通過管線與所述碳酸氫鈉生成器連接，其用于將所述碳酸氫鈉懸浮液分離為碳酸氫鈉沉淀和碳酸氫鈉漿液。

干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進(jìn)劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應(yīng)。而且，在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分，在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物Na2SO4。通過布袋回收副產(chǎn)物，作為化工產(chǎn)品利用。

這種反應(yīng)脫硫，按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量1:1時，脫硫效率大于95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。

氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一，處理這一類氣體可以采用干法脫硫脫硝，這種技術(shù)有耗水量少、運(yùn)行成本低、設(shè)備簡單、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，邯鄲豪杰環(huán)?？萍脊驹谠擃I(lǐng)域技術(shù)成熟，可以提供相應(yīng)的解決方案