煙氣除塵脫硫脫硝技術是進行煙氣治理的重點，在實際應用中越來越廣泛，對環境保護和空氣治理具有重要的意義。但是在以煤炭為主要原料的企業中，對煙氣進行除塵脫硫脫硝會在很大程度上增加額外的成本，很容易使企業背負比較沉重的經濟負擔。目前，鍋爐煙氣除塵普遍采用的布袋、電或電袋除塵方式，適用鍋爐煙氣的高灰塵含量工況，并且維護量大，容易造成二次污染，并不適用于焦爐煙氣；國家氮氧化物排放標準從今年開始正式執行，意味著國內的煙氣脫硝勢在必行，關于煙氣脫硫，目前國內大部分企業采用的濕法脫硫工藝普遍存在投資大、占地面積大、運行費用高和容易造成二次污染等問題。

       針對目前煙氣除塵脫硫脫硝技術現狀和實際工況，山東萬達環?？萍加邢薰窘Y合市場需求，依靠山東萬達在脫硫領域的技術沉淀,提出了的煙氣除塵脫硝脫硫一體化解決方案，與以往的進行單獨除塵脫硫脫硝相比，除塵脫硫脫硝一體化技術具有很大的優勢，比如投資成本較低、占地面積相對較小、運行費用低、操作工藝相對簡單、不會產生二次污染、脫硫產物附加值高等。

       煙氣除塵脫硫脫硝技術是進行煙氣治理的重點，在實際應用中越來越廣泛，對環境保護和空氣治理具有重要的意義。但是在以煤炭為主要原料的企業中，對煙氣進行除塵脫硫脫硝會在很大程度上增加額外的成本，很容易使企業背負比較沉重的經濟負擔。目前，鍋爐煙氣除塵普遍采用的布袋、電或電袋除塵方式，適用鍋爐煙氣的高灰塵含量工況，并且維護量大，容易造成二次污染，并不適用于焦爐煙氣；國家氮氧化物排放標準從今年開始正式執行，意味著國內的煙氣脫硝勢在必行，關于煙氣脫硫，目前國內大部分企業采用的濕法脫硫工藝普遍存在投資大、占地面積大、運行費用高和容易造成二次污染等問題。

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視頻作者：壽光學祥化工有限公司

鋼鐵冶煉是鋼鐵冶金工藝的總稱。工業生產的鐵根據含碳量分為生鐵（含碳量2％以上）和鋼（含碳量低于2％）?；旧a過程是在煉鐵爐內把鐵礦石煉成生鐵，再以生鐵為原料，用不同方法煉成鋼，再鑄成鋼錠或連鑄坯。煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼。主要的煉鋼方法有轉爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法3類

碳酸氫鈉（小蘇打， NaHCO3）可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

為了在長期操作中保持所需的碳酸氫鈉細度，通常采用帶分級機的氣流式粉碎機，充分研磨到d90 < 20 μm。研磨后，吸附劑以氣 體輸送方式運輸并通過多個噴嘴直接通入煙氣管道，以保證其在管道內均勻分散。這套設備設計簡單耐用，與其它煙氣凈化方式相比，它的投資和運營成本均較低。