
壽光學(xué)祥化工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東濰坊壽光侯鎮(zhèn)項目區(qū)東信路17號
主營:氯化鈣,氯化鎂,軟水鹽,焦亞硫酸鈉,元明粉,純堿,小蘇打
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對于高硫煤地區(qū)和使用SCR的鍋爐而言,產(chǎn)生三氧化流是難以避免的事情。此外,對于很多工業(yè)鍋爐,煙氣成分復(fù)雜多變,會有強(qiáng)酸產(chǎn)生。氯化青是造成酸雨的主要污染源。氯化青進(jìn)入水體中會形成酸性污水,高氯離子水對于鋼材的腐蝕十分嚴(yán)重,容易造成設(shè)備的損壞。
干法煙氣脫硫(DSI)技術(shù)可以解決酸性氣體污染問題。DSI技術(shù)是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中的酸性氣體。DSI技術(shù)工藝簡單,無脫硫污水處理問題,具有能耗低、腐蝕性小等優(yōu)點。與濕法脫硫相比,DSI技術(shù)不產(chǎn)生高鹽分和含有重金屬的廢水,產(chǎn)物流動性好,并且適宜用氣力輸送。DSI技術(shù)通常采用碳酸氫鈉粉末作為脫硫劑,其占據(jù)了煙氣脫硫的大部分成本。如果能夠?qū)⑻妓釟溻c粉末再生回收,將大大降低煙氣脫硫成本。因此,迫切需要一種煙氣干法脫硫設(shè)備,其可以將煙氣脫硫劑碳酸氫鈉再生回收。





SDS干法(碳酸氫鈉)脫硫是近年來方興未艾的一款脫硫技術(shù),可以提供碳酸氫鈉超微粉脫硫劑,該脫硫劑粒徑符合要求800目左右,粒徑20牛米左右,流動性較高,化學(xué)純度較高,耐長途運輸和長時間儲存。
(1)SDS干法脫硫技術(shù)原理 從鍋爐窯爐出來的煙氣由煙道進(jìn)入SDS脫硫系統(tǒng)。煙氣首入SDS反應(yīng)器,并由脫硫設(shè)備向SDS反應(yīng)器內(nèi)適量噴入碳酸氫鈉超細(xì)粉,碳酸氫鈉超細(xì)粉在140℃以上(可浮動不超200℃)煙氣的作用下分解出高活性Na2CO3和CO2,活性強(qiáng)的Na2CO3與煙道內(nèi)煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),被吸收反應(yīng)生成Na2SO4,反應(yīng)后脫硫粉狀顆粒產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行脫除,并由除塵器下部集中排出,對副產(chǎn)物進(jìn)行集中存放。
很多企業(yè)把超低排放改造作為大氣污染的重點,要求企業(yè)限期實施超低排放改造。與此同時,一些地方規(guī)定還要求企業(yè)實施除濕脫白改造,甚至對脫白的重視程度還高于超低排放改造。
此項干法脫硫工藝改有脫硫的方式,脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運行,沒有循環(huán)水沖洗,沒有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題,無二次污染。












半干法是指此種方法的脫硫劑以濕態(tài)(或半濕態(tài))進(jìn)入,脫硫終產(chǎn)物呈干態(tài)(“濕進(jìn)干出”)。目前在各個行業(yè)有很多變種在運行,效果良好。主要有石灰漿循環(huán)流化床法、石灰粉增濕循環(huán)流化床法、噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕活化法等等。
石灰漿循環(huán)流化床法與高溫循環(huán)流化床法在工藝上比較相似,都是利用流化床的沸騰原理,通過強(qiáng)烈的煙氣與石灰漿液滴擾動完成傳質(zhì)傳熱,在分子與石灰液發(fā)生反應(yīng)時候,液滴同時蒸發(fā)成粉塵。
一般情況下,脫硫反應(yīng)器里的煙氣溫度在160~200℃之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性,碳酸氫鈉只需略微過量(化學(xué)計量因子在1.1和1.3之間)。

李經(jīng)理女士
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